Milyen típusú kopásálló szalag anyagok alkalmasak Arnco 100XT/200xt/300XT félautomata kopásálló sávhegesztő ? Amikor a különböző anyagok hegesztése kopásálló sávok, milyen paramétereket kell beállítani vagy beállítani a hegesztőgéphez?
A kopásálló sáv anyagok megfelelőek Arnco 100XT/200xt/300XT félautomata kopásálló sávhegesztő és a paraméter -beállítások, amikor a különböző anyagok hegesztése a következők:
Alkalmazható kopásálló sáv anyagok
Arnco 100xt: Maga a 100xt egy vas alapú ötvözet-fluxus-magokkal ellátott hegesztőhuzal-anyag, amely alkalmas a lyukú szerszámok, például fúrócsövek, súlyozott fúrócsövek, fúrógallérok, stabilizátorok, stb. Kromium, Manganese és Molybdenum alsó részén, amelynek krómfreemője, súlyozott, sültség, és az 50-es, és egy olyan elem, mint egy króm, manganes és a molibdén, a lengéscsillapító szerszámok, és amely olyan elemeket tartalmaz. együttható. Meg tudja védeni a fúrócsövek ízületeit, miközben csökkenti a burkolat súrlódási károsodását, a tengeri fúrókorfúrók és a robbantó megelőzőket.
Az Arnco 200xt: A 200xt szintén kopásálló, vas alapú ötvözetű fluxusfutással ellátott huzal. Ez egy önálló árnyékolt huzal, amely nem igényel további árnyékoló gázt. Használható az olajfúrási szerszámok kopásálló övhegesztésére, például fúrócsövekhez, amelyek bizonyos követelményekkel rendelkeznek a kopásállóság szempontjából, amelyek bizonyos mértékig javíthatják a fúrási szerszámok kopási ellenállási élettartamát.
Az Arnco 300XT: 300xt egy krómmentes vas alapú ötvözet, amely olyan elemeket tartalmaz, mint a nikkel, a bór és a niobium. Ez alkalmas a szerszámok, például fúrócsövek, súlyozott fúrócsövek, fúró gallérok stb. Hordozó hegesztésére, nyitott lyukú formációkban, rendkívül csiszoló geológiai szerkezetekkel. A több mint 60-os sziklafal keménysége biztosítja az ideális súrlódást és a kiegyensúlyozott védelmet a fúrócsövek és a ház között, és a ház belsejében lévő sugárirányú kopás minimalizálódik, ami kétirányú védelmet nyújthat a fúrócső és a ház számára.
Paraméterek beállítása különböző anyagok hegesztésekor
Jelenlegi
Hegesztés vastagabb vagy hővezetőképes kopásálló öv-anyagok: Ha a hegesztési vastagság nagy vagy nagy hővezetőképesség-ötvözött acél kopásálló öv-anyagok, akkor az áram megfelelő növelése. Például az Arnco 100XT/300XT esetében az áramot a hagyományos 160-180A-ról 180-220A-ra kell növelni annak biztosítása érdekében, hogy a hegesztési huzal teljesen megolvadjon, és elegendő penetrációs mélységgel rendelkezik, hogy jobb kötést biztosítson a kopásálló öv és a szülői anyag között.
Hegesztés vékonyabb vagy alacsony olvadáspontú anyagok: A vékonyabb kopásálló övek vagy az alacsony olvadáspont-ötvözet anyagok hegesztésekor az áramot csökkenteni kell, hogy megakadályozzák az égést vagy a túlmelegedést, ami az ötvözött elem kiégését okozza a hegesztés minőségének biztosítása érdekében. Az áramot 120-160A-ban lehet szabályozni.
Feszültség
Az áramhoz való illesztés: Általában a feszültség növekedésének növekedése, amikor az áram növekedése követi. Például, ha az Arnco 200xt hegesztéshez használja, ha az áram 150a, akkor a feszültség jobban megfelelő 22-24 V-on; Ha az áramot 200a-ra növelik, a feszültséget körülbelül 24-26 V-ra kell állítani.
A penetrációs mélység szabályozása: A nagyobb keménységű és a sekélyebb penetrációs mélységű kopásálló öv-anyagok esetében, hogy több ötvözött elem maradjon a felszínen a kopásállóság javítása érdekében, például néhány kopásiiálló anyagot tartalmazó karbid-részecskéket tartalmazó kopásálló anyagok, a feszültség megfelelően megnövelhető a behatolási mélység csökkentése érdekében.
Árnyékológáz
Arnco 100xt és 300xt: A hegesztés során árnyékológáz szükséges. Tiszta szén -dioxid használható, vagy argon és szén -dioxid keveréke, például 82% argon/18% szén -dioxid, 80% argon/20% szén -dioxid vagy 75% argon/25% szén -dioxid. A gázáramlási sebességet 30-35 cfh (14-16,5 lp) tartósan kell fenntartani.
Arnco 200xt: Mivel ez egy önálló hegesztési huzal, nincs szükség további árnyékológázra.
Előmelegítési hőmérséklet: Ha a kopásálló öv alapfém típusa eltérő, akkor az előmelegítő hőmérséklet szintén eltérő lesz. Például, amikor az ötvözött acél alapfémet és a szokásos szénacél bázisfémet hegeszti, az ötvözött acél alapfém előmelegítő hőmérséklete általában magasabb, mint a szokásos szénacélé. A specifikus hőmérsékletet az alapfém specifikus anyagának és vastagságának megfelelően kell meghatározni, hivatkozni a vonatkozó hegesztési folyamat kézikönyvére vagy kísérletekkel.
