Mérnöki stratégiák a menetrepedés megszüntetésére és a lapka élettartamának meghosszabbítására CNC csőmenetvágó gépen

A 2003-ban alapított Jiangsu Taiyuan CNC szerszámgép Co., Ltd. Taixing City Keleti Ipari Parkjában található, és a nemzeti kőolajipari berendezéseket gyártó ipart kiszolgáló speciális szerszámgépek első számú gyártóbázisa. Létesítményünk 24 800 négyzetméteren terül el, és ISO/GBT minőségbiztosítási rendszerrel rendelkezik. Szakterületünk a nagy nyomatékú csatlakozó CNC csőmenetvágó esztergagépek, fúrócső gyártósorok és összetett csavarszivattyús rotormarógépek. Berendezéseinket olyan globális vezetők használják, mint a Baosteel és a Dagang Oilfield, valamint az Egyesült Államok, Japán és Azerbajdzsán vállalatai. Az API 5CT olajvidéki tubuláris áruk (OCTG) feldolgozása során a cnc cső menetvágó gép rendkívüli méretstabilitást kell fenntartania. A vibráció kiküszöbölése nagy igénybevételt jelentő menetvágás során kritikus fontosságú a szükséges Ra 1.6 felületi minőség eléréséhez és a gépágy hosszú távú precíziós megtartásához.

Mechanikai merevség és orsó csillapítási jellemzők

Az elsődleges oka a menetcsörgés CNC csőesztergagépeken gyakran a szerkezeti csillapítás hiánya vagy az orsócsapágy nem megfelelő előfeszítése. To javítja a cnc cső menetvágó gép merevségét , a gépágynak nagy szilárdságú mehanit öntöttvasat kell használni optimalizált bordázattal a harmonikus frekvenciák elnyelésére. A nagy átmérőjű burkolat feldolgozásakor a Miért használjunk dupla tokmányos CNC csőesztergagépet? kérdés aktuálissá válik; a kettős tokmányos konfiguráció szinkronizált szorítóerőt biztosít a munkadarab mindkét végén, jelentősen csökkentve a konzolos hatást. Továbbá, Hogyan csökkenthető az orsó vibrációja a csőmenetben nagy pontosságú P4-es fokozatú hengeres görgős csapágyak és szögérintkezős nyomócsapágyak használatát foglalja magában. Ez a konfiguráció biztosítja, hogy a az orsó sugárirányú kifutása 0,005 mm-en belül marad, ami elengedhetetlen az állandó menetcsúcsmagasság fenntartásához a hosszú csőszakaszokon.

Betétgeometria és vágási paraméterek optimalizálása

Szerszámkopás be cnc cső menetvágó gép a műveleteket felgyorsítja a vágóél túlzott hőtermelése. Melyik a legjobb betét csőmenethez gyakran függ a bevonat technológiájától, például AlTiN vagy TiSiN PVD-vel felhordva, amely akár 900°C-ig melegkeménységet biztosít. To minimalizálja a szerszámkopást a CNC menetvágó esztergagépeken , a mérnököknek radiális beáramlás helyett módosított oldalsó beáramlási stratégiát kell alkalmazniuk. Ez csökkenti az orrsugárra nehezedő nyomást és javítja a forgácselvezetést. Az elemzés során CNC menetvágó szerszám élettartama vs vágási sebesség , az állandó felületi sebesség (CSS) fenntartása létfontosságú. Ha a forgácsolási sebesség (Vc) túl kicsi, felépített él (BUE) lép fel; ha túl magas, a keményfém hordozó gyors képlékeny deformációja következik. A következő táblázat kiemeli a paraméterbeállítás hatását a menet minőségére.

Hűtőfolyadék-rendszerek és forgácselvezetési dinamika

Hatékony forgácsvezérlés CNC csőmenetben előfeltétele a forgácsok "újravágásának" megelőzésének, ami felületi hegesedést és idő előtti betéttörést okoz. Végrehajtás nagynyomású hűtőfolyadék a menetfeldolgozáshoz közvetlenül a vágási zónánál elősegíti a gyors hőelvezetést, és arra kényszeríti a forgácsot, hogy felkunkorodjon és eltörjön. Ez különösen fontos számára erősen ötvözött kőolajcsövek menete mint az L80 vagy P110 minőségek, amelyeknek magas a keményedési aránya. Továbbá a Miért nem sikerül a forgácseltávolítás a csőesztergagépeknél? rendszerint nem megfelelő horonygeometriával vagy elégtelen hűtőfolyadék-áramlással van összefüggésben. A 8-10 százalékos koncentrációjú emulzió egyenletes áramlásának biztosításával a a menetvágási folyamat kenőképessége megmarad, csökkentve a súrlódási együtthatót és meghosszabbítva a szerszámkorrekciók közötti intervallumot.

Szerkezeti igazítás és pontosság megtartása

Hosszú távú CNC szerszámgépek precíziós rögzítése ez különbözteti meg az ipari minőségű berendezéseket a könnyű esztergagépektől. A Jiangsu Taiyuan CNC gépek indukciósan edzett vezetőpályákat (HRC 50 ) és precíziós golyóscsavarokat használnak előfeszített rögzítéssel a hőnövekedés kiküszöbölésére. Hogyan igazítsuk be a CNC csőmenetvágó gépet magában foglalja a farokszár és az orsó középvonalának időszakos ellenőrzését lézeres interferométerekkel. Ha a az esztergaágy párhuzamossága méterenként 0,02 mm-nél nagyobb eltérést okoz, ez kúpos hibát idéz elő, amely arra kényszeríti a szerszámot, hogy az egyik oldalon erősebben dolgozzon, ami egyenetlen szerszámkopás a CNC menetezésnél . Speciális rendszereink fúrócsövek csatlakozásaihoz és tengelykapcsolóihoz nagy hajtóerővel és egyszerű szerkezettel készültek, hogy kevés meghibásodási pontot és magas termelési hatékonyságot biztosítsanak a geológiában, a bányászatban és a vegyiparban.

Industrial Hardcore GYIK

1. kérdés: Mi a „szellem” szálak vagy fecsegés leggyakoribb oka?
A1: Általában ez a túlzott szerszámtúlnyúlás és a helytelen menetvágási ciklusok kombinációja. A szerszám túlnyúlásának a szükséges minimumra csökkentése és a 29 fokos fogásvételi szöggel rendelkező G76 ciklusra való váltás megoldhatja a legtöbb fecsegési problémát.

2. kérdés: Hogyan befolyásolja a "G-kód" a menetek befejezését egy csőesztergagépen?
A2: A menetenkénti állandó térfogat-eltávolítás, nem pedig a menetenkénti állandó mélység biztosítja, hogy a vágási erő stabil maradjon, ami megakadályozza a rezgést, amikor a menet mélyebbre kerül és az érintkezési felület nő.

3. kérdés: Miért kritikusabb a merevség az olajcsövek meneténél, mint az általános esztergálás?
A3: Az olajcsövek menetei (mint az API 5B) nagy terhelést igényelnek. Bármilyen vibráció mikroszkopikus "lépéseket" hoz létre a menetoldalon, ami nagynyomású gázszivárgáshoz vagy epedésekhez vezethet a tengelykapcsoló utántöltési folyamata során.

4. kérdés: Használhatok vízben oldódó olajat minden csőanyaghoz?
A4: Bár alkalmas a legtöbb szénacélhoz, magas nikkeltartalmú ötvözetekhez vagy rozsdamentes acélcsövekhez, nagy teljesítményű szintetikus folyadékra van szükség extrém nyomású (EP) adalékokkal, hogy megakadályozzák a forgács hegesztését a szerszám gereblyéjére.

5. kérdés: Milyen karbantartás biztosítja a leghosszabb "precíziós megőrzési időt"?
A5: A golyóscsavarok rendszeres kenése és a teleszkópos burkolatok tisztítása, hogy megakadályozzák a finom fémforgácsok bejutását a vezetőpályarendszerbe, a leghatékonyabb karbantartási feladatok.

Műszaki referenciák

• ISO 230-1:2012 – Szerszámgépek vizsgálati kódja – 1. rész: Gépek geometriai pontossága.
• API Spec 5B – A burkolat, a csövek és a vezetékes csőmenetek menetezése, mérése és ellenőrzése.
• ASTM E605 – Szabványos vizsgálati módszerek a kiszórt tűzálló anyag vastagságára és sűrűségére (ipari bevonat vastagságára vonatkozik).