Modell: Tysk-630T
A gép egy FANUC CNC rendszert alkalmaz, stabil feldolgozási pontossággal és r...
Emlékeztető információk
Kiváló berendezés-feldolgozási pontosság, jó merevség, első osztályú feldolgozási hatékonyság, hogy termékeink képesítéssel rendelkezzenek API-szabványokra és a legtöbb piaci prémium kapcsolatra.
A gép egy FANUC CNC rendszert alkalmaz, stabil feldolgozási pontossággal és r...
A gép egy FANUC CNC rendszert alkalmaz, stabil feldolgozási pontossággal és r...
A rendkívül igényes olaj- és gáziparban a fúrócső-alkatrészek gyártásának jövedelmezősége közvetlenül függ a feldolgozó berendezések sebességétől, pontosságától és megbízhatóságától. A **speciális szerszámgépek termel...
A nagy teljesítményű PTFE (politetrafluor-etilén) termékek gyártása során a filmvastagság egyenletessége a gép minőségének végső mutatója. A PTFE fólia, amelyet gyakran használnak olyan kritikus alkalmazásokban, mint ...
Ha kifejezetten PTFE-fóliához való vágógépet szeretne vásárolni a piacon, a megfelelő szállító kiválasztása nagyon fontos. Az optimálistól eltérő partner meghosszabbíthatja az állásidőt, magasabb karbantartási költség...
Elkötelezettségünk
Célunk, hogy testreszabott megoldásokat kínáljunk a piac és ügyfeleink számára, legyen szó akár egyetlen termékről, akár egy komplett berendezéskészletről.
Bár a piacok, az alkalmazások és az ügyfelek eltérőek, egyedi megközelítésünk segíti ügyfeleinket a sikerben.
Türelmesen és körültekintően fogunk válaszolni az ügyfelek minden kérdésére és visszajelzésére.
Az ügyfelekkel folytatott konzultáció esetén a lehető leghamarabb a legprofesszionálisabb és legmegfelelőbb árajánlatot adjuk.
Ügyfeleink minden új termékével kapcsolatban nagyon professzionálisan kommunikálunk velük, meghallgatjuk a véleményüket, és gyakorlati javaslatokat teszünk annak érdekében, hogy a legjobb termékeket kínáljuk.
Ügyfeleink minden megrendelését időben, minőségi és mennyiségi garanciával teljesítjük.
A Jiangsu Taiyuan CNC GOODED Co., Ltd. számos CNC szerszámot tartalmaz a csőfeldolgozáshoz. A következő módszer a vágási paraméterek beállításának módja CNC Pipe Threading Lathe Machine A szál minőségének biztosítása érdekében, amikor különböző anyagok csöveit dolgoznak fel:
Acélcsövek feldolgozása
Vágási sebesség: Közepes szénacélból készült csövek esetén a vágási sebesség körülbelül 100-200 m/perc lehet. Ha az ötvözött acél, nagy keménysége miatt, akkor a vágási sebességet megfelelő módon kell csökkenteni kb. 80-150 m/percre, hogy megakadályozzák a szerszám túlzott kopását és biztosítsák a szál felületi minőségét.
Takarmány-sebesség: Általában a forradalomonkénti takarmány-sebesség megfelelőbb, 0,5-1,2 mm/REV. A nagy pontosságú követelményekkel rendelkező szálak esetében kisebb előadási sebesség, például 0,5-0,8 mm/fordulatszám választható ki a szál befejezésének és pontosságának javítása érdekében.
Vágási mélység: A szál specifikációi és követelményei szerint a vágási mélység 1-2 mm-en szabályozható durva megmunkálás során és 0,2–0,5 mm-re a finom megmunkálás során.
Rézcsövek feldolgozása
Vágási sebesség: A réz keménysége viszonylag alacsony, és a vágási sebesség megfelelően megnövelhető, általában 200-300 m/perc. A sebesség azonban nem lehet túl magas, különben rézforgácsot okozhat a szerszám köré, és befolyásolhatja a feldolgozási minőséget.
Takarmány-sebesség: Az előtolási sebesség 0,8-1,5 mm/fordulatszám között lehet kiválasztani. A réz jó rugalmasságának köszönhetően a nagyobb betáplálási sebesség csökkentheti a vágási erőt és megakadályozhatja az anyag túlzott deformációját, de azt is meg kell jegyezni, hogy nem szabad túl nagynak lennie ahhoz, hogy elkerülje a szál pontosságát.
Vágási mélység: A vágási mélység 1,5-2,5 mm lehet durva megmunkálás során és 0,3-0,6 mm a finom megmunkálás során.
Alumíniumcsövek feldolgozása
Vágási sebesség: Az alumínium alacsony keménységgel és jó vágási teljesítménygel rendelkezik, így a vágási sebesség magasabb lehet, általában 300-500 m/perc. Figyelembe kell venni azonban a beépített él problémáját, amely a nagysebességű vágás során előfordulhat, amelyet megfelelő hűtési és kenési intézkedésekkel lehet megoldani.
Takarmány-sebesség: Az előtolási sebesség körülbelül 1-2 mm/REV. Mivel az alumínium anyagok lágyabbak, a nagyobb előtolási sebesség javíthatja a feldolgozási hatékonyságot, de meg kell akadályozni, hogy a túlzott takarmány -sebesség olyan hibákat okozzon, mint például a szál felületén lévő karcolások.
Vágási mélység: A vágási mélység 2-3 mm lehet a durva feldolgozás során és 0,3-0,8 mm a finom feldolgozás során.
Rozsdamentes acélcsövek feldolgozása
Vágási sebesség: A rozsdamentes acél nagy szilárdsággal és keménységgel rendelkezik, és hajlamos a munkára. A vágási sebesség általában 60-120 m/perc. A túl alacsony sebesség megnövekedett szerszám kopást okoz, és a túl nagy sebesség a szerszám égési sérüléseit és a munkadarab deformációt okozhat.
Takarmány-sebesség: A forradalomonkénti takarmány-sebesség általában 0,3-0,8 mm/REV. A kisebb betáplálási sebesség csökkentheti a vágási erőt, csökkentheti a munka keményedésének mértékét és elősegítheti a szálak minőségét.
Vágási mélység: A vágási mélység 0,8-1,5 mm-en szabályozható durva megmunkálás során és 0,1-0,3 mm-en a finom megmunkálás során.
